真空チャックについて知っておくべき9つのこと

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真空チャックの仕組みとそれがどのように生活を楽にするかを理解しましょう。

機械に関するご質問には日々お答えしておりますが、時には真空テーブルについて特にご関心をいただくこともございます。真空テーブルはCNC加工の世界では決して珍しいアクセサリではありませんが、MEIWHAは独自のアプローチで、機械に必須のアクセサリとして提供しています。

 

このユニークな適応には多くの疑問が寄せられますが、喜んでお答えします!早速、MEIWHAの真空ワークホールディングの秘密を解き明かし、それがお客様に最適なソリューションかどうかを判断しましょう。

 

1. 真空テーブルはどのように機能しますか?

当社の真空テーブルシステムの原理は、他のシステムとそれほど変わりません。ワークピースは剛性の高いアルミニウム製のグリッドパターン上に設置され、真空ポンプで下方に吸引されます。その結果、ワークピースはしっかりと所定の位置に固定されます。これは、従来のクランプ方法では十分な結果が得られない、薄くて大きなシート材に特に有効です。ただし、類似点はここまでです。

2. 薄いシートは何をするのですか?

おそらく最もよくある質問であり、かつ混乱を招く質問は、当社の真空テーブルにおける基板層の役割です。ほぼすべての他の真空チャック設計では、ワークピースとの密着性を確保するために、プレート上部にガスケットを取り付ける必要があります。これにより、真空損失を最小限に抑え、強力なクランプ力を確保できます。しかし、この方法の欠点は、ガスケット自体に固有の限界があることです。強力なシールにはガスケットが不可欠なため、部品が切断されると真空が完全に失われ、部品と工具はスクラップ箱行きになってしまいます。

 

そこで登場するのが、ワークピースと真空テーブルの間に設置する透過層「Vacucard」です。この透過層については、多くのお問い合わせをいただいています。MEIWHAは標準的な真空テーブルとは異なり、強力な真空を得るためにガスケットではなく、Vacucard層を採用しています。Vacucard層によってワークピース周辺の空気の流れが遅くなり、部品の真下に真空が均一に分散されます。適切な真空ポンプ(後ほど詳しく説明します)と組み合わせることで、Vacucard層は必要な場所に真空を供給します。部品を切断した場合でも、真空状態を維持できるため、最大限の柔軟性と最小限のセットアップ時間を実現します。

3. 部品の大きさはどのくらいまで大きくできますか?

真空部品に適したサイズは幅広く、てんとう虫ほどの小さなものから、機械テーブル全体ほどの大きなものまで、それぞれに利点があります。大きな部品の場合、真空はシート材を固定する最も迅速で簡単な方法です。クランプの取り付けや、その周囲を慎重にプログラムする手間がかかりません。

小型部品の場合、1枚のシートから多数の部品を一括加工できるのが利点です。弊社のVacucard +++には、極小部品を固定するための粘着グリッドを備えた様々な種類の基板があり、最終加工時に部品がしっかりと固定されます。

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4. どの程度のクランプ力がありますか?

 

これは私が一番好きな質問の一つです。なぜなら、その背後にある科学的な裏側をじっくりと知ることができるからです!真空ワークホールディングが部品をしっかりと固定する理由は、下側の吸引力ではなく、上側の圧力の大きさです。ワークの下から強力な真空状態を作り出すと、ワークを固定する力は実際には大気圧なのです。

部品の下面(25~29 inHg)と上面(海面で14.7 psi)の圧力差が大きいため、真空チャックにしっかりと固定されます。クランプ力は簡単に計算できます。材料の表面積と、その高度における大気圧を掛け合わせるだけです。

例えば、9インチ四方の材料の表面積は81平方インチで、海面の大気圧は14.7psiです。したがって、81平方インチ x 14.7psi = 1,190.7ポンドとなります!DATRONで部品を固定するには、500g以上のクランプ圧力で十分ですのでご安心ください。

しかし、小型部品の場合はどうでしょうか?1インチ四方の部品のクランプ力はわずか14.7ポンド(約6.3kg)です。これでは部品を保持するには不十分だと容易に考えられます。しかし、高回転数、切削工具の戦略的な使用、そしてVacucard+++があれば、真空下での小型部品の切削において信頼性の高い結果が得られます。切削工具の戦略的な使用といえば…

 

5. 送りと速度を下げる必要がありますか?

ほとんどの場合、答えは「いいえ」です。適切な切削工具を使用し、タップ回転数を活用すれば、制限なくフライス加工を行うことができます。しかし、最終パスで部品を切削する際には、特別な注意を払う必要があります。部品を切削した後にどれだけの表面積が残るか、どのサイズの工具を使用するか、そしてそのポイントに到達するまでにどのようなツールパスが事前に使用されたかなど、確認すべき重要な詳細事項があります。

ランプから左に下降タブを切る、ポケットの代わりにドロップを残す、利用できる最も小さなツールを使用するなどのちょっとしたコツは、最終的な操作を安全に行うための簡単な方法です。

 

6セットアップは簡単ですか?

他のワークホールディングアクセサリと同様に、真空チャックシステムもセットアップが非常に簡単です。最初の設置作業では、真空ポンプの設置、配管、配線は電気技師にお任せください。円錐グリッドシステムを使用することで、真空テーブルを取り付け、機械に対して平坦かつ正確な位置に加工した後、高い再現性で取り外し・再設置が可能です。真空供給は機械テーブル底面から行われるため、ホースの取り回しに苦労する必要がなく、プラグアンドプレイで簡単にセットアップできます。

 

その後のメンテナンスは簡単で、頻度も少なくて済みます。ポンプのメンテナンスについてはメーカーの推奨事項に従うほか、ガスケットやフィルターの交換が必要になる場合もあります…それだけです。

このリストが、真空ワークホールディングに関する皆様の疑問に少しでもお答えできたことを願っています。真空ワークホールディングが製造業の課題解決の解決策になると思われる場合は、ぜひお電話ください。

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投稿日時: 2021年10月14日