Uドリルの普及

通常のドリルと比較した場合、U ドリルの利点は次のとおりです。

▲Uドリルは、切削パラメータを低下させることなく、傾斜角度が30°未満の表面に穴を開けることができます。
▲Uドリルの切削パラメータを30％削減することで、交差穴、交差穴、相互貫通穴の加工などの断続切削が可能になります。
▲Uドリルは多段穴あけが可能で、穴あけ、面取り、偏芯穴あけも可能です。
▲Uドリルで穴あけ加工する場合、ドリルチップはほとんどが短いチップであり、内部冷却システムを利用して安全にチップを除去できます。工具上のチップを清掃する必要がないため、製品の加工継続性が向上し、加工時間が短縮され、効率が向上します。
▲標準アスペクト比の条件であれば、Uドリルで穴あけ加工をしても切りくずを除去する必要はありません。

▲Uドリルは刃先交換式工具です。刃は摩耗しても研磨する必要がなく、交換も簡単でコストも抑えられます。
▲Uドリルで加工した穴の表面粗さは小さく、許容範囲も狭いため、一部のボーリングツールの代替として使用できます。
▲Uドリルはセンター穴を事前にドリルで穴あけする必要がなく、加工後の止まり穴の底面は比較的直線状になるため、平底ドリルは不要です。
▲Uドリル技術の採用により、掘削工具の使用量を削減できるだけでなく、Uドリルはヘッドに超硬合金刃を内蔵しているため、切削寿命は通常のドリルの10倍以上です。また、刃には4つの切れ刃があり、摩耗した刃はいつでも交換可能です。この新しい切削技術により、研磨と工具交換にかかる時間が大幅に短縮され、作業効率が平均6～7倍向上します。

/ 01 /
Uドリルのよくある問題

▲刃の損傷が早く、折れやすいため、加工コストが増加します。
▲加工中にヒューッという耳障りな音が発生し、切削状態が異常です。
▲工作機械が振動し、工作機械の加工精度に影響を与えます。

/ 02 /
Uドリル使用上の注意

▲Uドリルを取り付ける際は、プラスマイナスの方向、刃が上を向いているか、刃が下を向いているか、内側の面と外側の面を注意してください。
▲Uドリルのセンターハイトは校正が必要です。Uドリルの直径に応じて制御範囲が異なり、一般的には0.1mm以内で制御されます。Uドリルの直径が小さいほど、センターハイトの要件は高くなります。センターハイトが適切でないと、Uドリルの両側が摩耗し、穴径が大きくなりすぎて刃の寿命が短くなり、小さなUドリルは破損しやすくなります。

▲Uドリルはクーラントに対する要求が厳しく、Uドリルの中心からクーラントが確実に排出される必要があります。クーラント圧力は可能な限り高くする必要があります。タレットの余剰水排出口を塞ぐことで圧力を確保できます。
▲Uドリルの切削パラメータはメーカーの指示に厳密に従いますが、異なるブランドのブレードや工作機械の出力も考慮する必要があります。加工中は工作機械の負荷値を参照し、適切な調整を行うことができます。一般的には、高速・低送りで使用されます。
▲Uドリルの刃は頻繁に点検し、適時に交換してください。異なる刃を逆に取り付けることはできません。
▲ワークの硬度と工具の突出し長さに応じて送り量を調整します。ワークが硬いほど工具の突出し長さは長くなり、送り量は小さくなります。
▲摩耗が激しい刃は使用しないでください。刃の摩耗と加工可能なワーク数の関係を製造工程で記録し、適時に新しい刃に交換する必要があります。
▲適切な圧力で十分な内部クーラントを使用してください。クーラントの主な機能は、切りくずの除去と冷却です。
▲Uドリルは銅や軟質アルミニウムなどの柔らかい材料の加工には使用できません。

/ 03 /
CNC工作機械におけるUドリル用チップの使用

1. Uドリルは、工作機械の剛性と、使用時の工具とワークのアライメントに高い要求が課されます。そのため、Uドリルは高出力、高剛性、高速CNC工作機械での使用に適しています。
2. Uドリルを使用する場合、中心刃は靭性に優れた刃を使用し、周辺刃はより鋭利なものを使用してください。
3. 異なる材料を加工する場合は、異なる溝形状の刃を選択する必要があります。一般的に、送りが小さく、公差が小さく、Uドリルのアスペクト比が大きい場合は、切削抵抗の小さい溝形状刃を選択する必要があります。逆に、荒加工で公差が大きく、Uドリルのアスペクト比が小さい場合は、切削抵抗の大きい溝形状刃を選択する必要があります。
4. Uドリルを使用する場合は、工作機械のスピンドルパワー、Uドリルのクランプ安定性、切削液の圧力と流量を考慮し、同時にUドリルの切削片除去効果を制御する必要があります。そうしないと、穴の表面粗さと寸法精度に大きな影響が出ます。
5. Uドリルをクランプするときは、Uドリルの中心がワークの中心と一致し、ワークの表面に対して垂直になっている必要があります。
6. Uドリルを使用する場合は、部品の材質に応じて適切な切削パラメータを選択する必要があります。
7. Uドリルで試し切りをする場合、恐怖心から送り速度や回転数を勝手に下げると、Uドリルの刃が折れたり、Uドリルが破損する恐れがありますので注意してください。
8. Uドリルを使用して加工する場合、刃が摩耗したり損傷したりした場合は、原因を慎重に分析し、靭性や耐摩耗性に優れた刃に交換してください。

9. Uドリルを使用して段付き穴を加工する場合は、必ず最初に大きい穴、次に小さい穴の順に加工してください。
10. U ドリルを使用する場合は、切削液に切りくずを洗い流すのに十分な圧力があることを確認してください。
11. Uドリルのセンターとエッジには異なる刃が使用されています。誤って使用すると、Uドリルのシャンクが損傷する恐れがあります。
12. Uドリルで穴あけ加工を行う場合、ワークの回転、工具の回転、工具とワークの同時回転といった方法があります。ただし、工具が直線送りモードで移動する場合は、ワークの回転モードを使用するのが一般的です。
13. CNC旋盤で加工する場合は、旋盤の性能を考慮し、通常は速度と送りを下げることによって切削パラメータを適切に調整します。