スパイラルフルートタップ

さまざまな材料の螺旋度に関する推奨事項は次のとおりです。

スパイラルタップは、貫通穴のないねじ（止まり穴とも呼ばれます）の加工に適しており、加工時に切りくずが上向きに排出されます。ねじれ角が大きいため、タップの実際の切削すくい角は、ねじれ角が大きくなるにつれて大きくなります。

• 45°以上のハイスパイラルフルート – アルミニウムや銅などの延性の高い材料に効果的です。他の材料に使用すると、スパイラルが速すぎて切りくず領域が狭すぎるため、切りくずがネスト状になることがよくあります。
• 38°～42°のスパイラルフルートは、中炭素鋼から高炭素鋼、または切削性に優れたステンレス鋼に推奨されます。切りくずをしっかりと密着させ、容易に排出できます。大径タップでは、ピッチリリーフ加工が可能で、切削性が向上します。
• スパイラルフルート 25°～35° – 快削性、低鉛鋼または低鉛鋼、快削性青銅、または真鍮に推奨されます。真鍮や高硬度青銅に使用するスパイラルフルートタップは、小さな切りくずがスパイラルフルートをうまく流れ上がらないため、通常は良好な性能を発揮しません。
• スパイラルフルート 5°～20° – 一部のステンレス、チタン、高ニッケル合金などの高硬度材料には、低めのスパイラルが推奨されます。これにより、切りくずがわずかに上方に引き寄せられますが、高スパイラルの場合ほど刃先が弱くなりません。
• RHカット/LHスパイラルなどの逆カットスパイラルは、切粉を前方に押し出す効果があり、通常は15°のスパイラルです。チューブ用途では特に効果的です。