スパイラルフルートタップ

簡単な説明:

ねじれ角により、タップの実際のすくい角はねじれ角が増加するにつれて増加します。経験によれば、鉄金属を加工する場合、螺旋歯の強度を確保し、タップの寿命を延ばすためには、螺旋角度を小さくする必要があり、通常は約 30 度です。銅、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛などの非鉄金属を加工する場合、ねじれ角を大きくする必要があり、これは約 45 度にすることができ、切れ味が鋭くなり、切りくずの除去に優れています。


製品の詳細

製品タグ

さまざまな材料のスパイラルの程度に関する推奨事項は次のとおりです。

スパイラル溝タップは非貫通穴ねじ(止まり穴とも呼ばれます)の加工に適しており、加工時に切りくずが上向きに排出されます。ねじれ角により、タップの実際のすくい角はねじれ角が増加するにつれて増加します。

• 45° 以上の高スパイラルフルート - アルミニウムや銅などの非常に延性の高い材料に効果的です。他の材料に使用すると、通常、スパイラルが速すぎてチップ面積が小さすぎてチップが正しく形成されないため、チップが入れ子になることがあります。
• スパイラルフルート 38° – 42° – 中炭素鋼から高炭素鋼または快削ステンレス鋼に推奨します。簡単に排出できるほどしっかりとしたチップを形成します。大きなタップでは、ピッチを緩和して切削を容易にします。
• スパイラルフルート 25° – 35° – 自由加工、低鋼または鉛鋼、自由加工青銅、または黄銅に推奨します。真鍮や丈夫な青銅に使用されるスパイラルフルートタップは、小さな破片がスパイラルフルートをうまく流れ上がらないため、通常は十分な性能を発揮しません。
• スパイラルフルート 5° – 20° – 一部のステンレス、チタン、または高ニッケル合金などのより頑丈な材料の場合は、より遅いスパイラルをお勧めします。これにより、切りくずはわずかに上方に引っ張られますが、より高いスパイラルほど刃先が弱くなることはありません。
• RH カット/LH スパイラルなどの逆カット スパイラルは切りくずを前方に押し出し、通常は 15° のスパイラルです。これらは、チューブ用途で特にうまく機能します。

1617346082(1)

001

003

 

仕様

 

 

1

  • 前の:
  • 次:

  • ここにメッセージを書いて送信してください